真空包裝袋相信大家在生活中應當都有多接觸了，有些人可能還會經常用到它，人們在使用的過程中會發現真空包裝袋有起皺的問題，為什么真空包裝袋會起皺呢？

原因解析：

1、基材厚度不均勻，薄膜相差太大。基材的厚度不均必然會影響到真空包裝袋的包裝，因此在包裝時要保證基材的厚度的均勻這樣在包裝的時候就會有效規避包裝袋起皺的問題。

2、基材放卷偏斜。為了能使其在傳送過程中不發生偏斜。解決這個問題的較好的方法是調整薄膜的位置，這樣就可以有效避免真空包裝袋起皺的問題了。

3、涂膠量過多或者不足時，就會發生層間滑動;涂膠不均勻也會引起局部皺折的出現。因為涂膠引起的問題那就相對容易點了，咨詢有經驗的人，讓他們告知正常的涂料規格，然后均勻涂膠，調整涂膠量，這就可以有效解決涂料不均的問題了。

4、膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復合后的兩種基材產生位移。膠黏劑干燥不充分，就會使得黏接力降低，復合后的兩種基材發生位移。那么我們就應當使膠黏劑能充分干燥，調整工藝參數。降低溶劑的殘留量，這樣問題也就引刃而解了。

5、復合膜復合膜未經冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復合膜容易起皺。

6、張力復合壓力設置不當。

7、張力控制不當，放、收卷張力不協調、不匹配。

8、各導輥不平行。

9、各導輥表面不干凈，黏有異物，或者導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等。

真空包裝袋起皺的原因主要體現在以上方面，人們要想真空包裝袋不起皺就應當重視起以上問題，這樣才能確保真空包裝袋的完好性。

真空包裝袋起皺解決措施：

1、更換質量合格的薄膜。

2、凋整薄膜的位置，使其在傳送過程中不發生偏斜。

3、調整涂膠量，并均勻涂膠。

4、調整工藝參數，使膠黏劑能充分干燥，降低溶劑的殘留量。

5、復合膜應當先經過充分的冷卻之后再進行收卷。

6、調節復合壓力。

7、調節放卷和收卷張力，使各部分張力相互匹配。

8、調整各導輥的平行度。

9、清潔各導棍表面，更換有損傷的導棍，保證導輥表面平整、光滑、清潔。

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